脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家+型號參數(shù)
如今空氣污染嚴重,環(huán)保成了工業(yè)生產(chǎn)的核心問題,脈沖布袋除塵器是將工業(yè)制造中產(chǎn)生的廢氣和粉塵有效清除的設備,那么我們該如何正確的選擇脈沖布袋除塵器的型號和生產(chǎn)廠家呢?下面志新環(huán)保小編給您介紹一下。

脈沖布袋除塵器與布袋除塵器的區(qū)別:
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器結構原理:
脈沖布袋除塵器的構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
脈沖除塵器的型號參數(shù)表:


脈沖袋式除塵器選型標準:
1.過濾速度的選擇。過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5——2m/min。
2.過濾材料。應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500——550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。
3.控制儀。脈沖袋式除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。

脈沖布袋式除塵器特點:
1、單位體積處理風量大,除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準。
3、針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達到排放要求,適應性強。
4、采用先進的脈沖閥,性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用先進的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩(wěn)定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。
脈沖布袋除塵器調試步驟:
1、調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。
2、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V),
3、檢查設備上密封件有無松動或脫落。
4、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。
5、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。
6、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
7、進行設備空負荷運行調試,要求各部分運轉正常。
8、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常,并根據(jù)設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。
河北志新除塵器生產(chǎn)廠家是一家集研發(fā)設計、制造、安裝、調試布袋除塵器等一系列除塵設備、除塵器配件及售后服務于一體的公司。是目前國內(nèi)檔次高、高質量、高性能環(huán)保產(chǎn)品的技術開發(fā)和生產(chǎn)基地。本公司的技術力量雄厚、質量管理嚴格、生產(chǎn)制造精良、售后服務有保障,多年來一直深受客戶的好評,以優(yōu)質的產(chǎn)品和完善的服務著稱于國內(nèi)外。公司不斷加強管理,提高質量意識和服務意識,不斷拓展銷售渠道建立了從設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、冶金、水泥、化工、電廠、生物質、垃圾焚燒、廢物處置以及筑路機械等行業(yè)的環(huán)保除塵和煙氣凈化。熱烈歡迎中外客戶來電來函洽談業(yè)務!
