布袋除塵器的機械原理及維護流程
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布袋除塵器（適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵）中的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器廣泛應用于大中型企業(yè)。布袋除塵器的機械原理及維護流程有哪些呢？下面志新除塵器廠家為您介紹一下。
布袋除塵器的機械原理：
目前使用廣泛的，有兩種類型的布袋除塵器的，電磁脈沖過濾器的清潔，另一種機械回轉反吹清灰。電磁脈沖反吹除塵殼在大多數(shù)方形，袋分成若干行，它等于各行的數(shù)目。有清潔套在氣管，由電磁閥清洗時間，您可以在每一行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械旋轉清潔圓潤的外殼。為了提高分離效率，通常設計的螺旋形入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間，從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。凈化室內空氣有一個旋轉臂，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內反吹，所以附著在布料灰塵。
兩種粉塵的優(yōu)點和缺點，脈沖式除塵器（是在MC-I型的基礎上，改進的新型高效脈沖除塵器）可以自動控制反吹周期及反吹時間，但反吹少氣，如果袋長，清洗效果不佳結束。機械回轉反吹氣體大，清洗效果 ，但是在系統(tǒng)上有一定的影響，系統(tǒng)壓力波動。因為在室溫下引入的空氣，工作時有使濾袋內空氣結露的傾向，操作應注意。
布袋除塵器的阻力有濾袋過濾阻力和設備阻力共同構成，我們研究了如何減小袋式除塵器結構阻力。從減少空氣動力阻力的基本條件可知，當氣體流動順暢、平緩、流程短、不發(fā)生渦旋時，流動阻力將會減小。運用此原理，只要鍋爐煙氣從進風口平直進入袋式除塵器，并使之均勻分布，過濾后再平直地從出風口排出，對降低袋式除塵器的結構阻力非常有益。于是我們采用了這種直進直出的進出風方式，在結構設計上盡量滿足低阻力流動的基本條件。脈沖除塵器進風口設在中箱體上，煙氣直接從進風口氣流分布板通過袋室全斷面進入到中箱體。這種進氣方式的優(yōu)點是流程短、氣流順暢、速度低、設備結構阻力小。含塵氣體經導流板進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口的垂直距離，有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，減少紊流、防止二次揚塵。
布袋除塵器的維護流程如下：
1、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。
2、在進入處理有害，有毒氣體收塵器內維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內氣體用空氣置換之。
3、每當檢修結束以后， 認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。
4、收塵系統(tǒng)各設備開、停時，與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。
5、布袋除塵器正在維護作業(yè)時，首先切斷電源，作業(yè)人員 攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。
6、振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。
7、日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業(yè)人員 嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。
8、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經常 收塵器內積灰，以防燃燒或爆炸，應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
以上就是志新布袋除塵器廠家為您介紹的布袋除塵器的機械原理及維護流程，希望為您帶來幫助。
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