濾筒除塵器的技術(shù)性能特點
濾筒是工業(yè)除塵器的關(guān)鍵部件，它不僅決定工業(yè)除塵器的效率、阻力、動力消耗、維護費用等技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)，還關(guān)系到工業(yè)除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分，濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
濾筒的工作原理：
1、深層過濾
此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚酯針刺氈，空隙有20~100um。當粉塵平均粒度在1um時，在進行過濾作業(yè)中，一部分細小顆粒物便會進入濾料內(nèi)部滯留下來，另一部分會穿過濾料出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流表中的粉塵過濾下來。而進入濾料內(nèi)部的細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
2、表層過濾
在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè)，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1~0.2um，如果粉塵的平均粒度仍為1um，進行過濾作業(yè)時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內(nèi)部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù)，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動力消耗。
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