脈沖單機(jī)除塵器的多個(gè)優(yōu)點(diǎn)呈現(xiàn)：

 

1、脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰   ，濾袋表層積灰薄，故設(shè)備阻力低于反吹風(fēng)的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機(jī)功率可降低20%左右；

 

2、脈沖單機(jī)除塵器工作能力大，并且該設(shè)備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對于較大的風(fēng)量工作起來絲毫不費(fèi)力；

 

3、脈沖單機(jī)除塵器性能可靠，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從一次到二次的工作可調(diào)寬；

 

4、脈沖單機(jī)除塵器箱體采用A3鋼，筒形設(shè)計(jì)箱體，其強(qiáng)度好，故障發(fā)生率低，并且安裝、調(diào)試都方便；

 

5、脈沖單機(jī)除塵器的濾袋一般可以達(dá)到達(dá)到6-8米，比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長約的3-4倍，因此占地面小，投資省。由于濾袋長，且過濾負(fù)荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風(fēng)袋式除塵器少，因而設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材消耗少，設(shè)備造價(jià)低；

 

6、脈沖單機(jī)除塵器占地面積很小，幾乎沒有噪音，設(shè)計(jì)   ；

 

7、脈沖單機(jī)除塵器檢查和替換濾袋方便。反吹風(fēng)袋式除塵器換袋時(shí)，操作人員需進(jìn)入箱體內(nèi)部，對濾袋進(jìn)行綁扎，操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖單機(jī)除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時(shí)人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡便，消除了繁重的勞動(dòng)，也了換袋的操作環(huán)境；

 

8、脈沖單機(jī)除塵器的噴吹壓力低。脈沖單機(jī)除塵器由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅0.15-0.25MPa，就能獲得很好的清灰效果；

 

9、脈沖單機(jī)除塵器的清灰能力   。濾袋的清灰強(qiáng)度以重力加速度g來衡量，采用反吹風(fēng)清灰時(shí)，清灰強(qiáng)度通常為35g，而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強(qiáng)度達(dá)60-200g。由此可見，低壓脈沖清灰強(qiáng)度是反吹風(fēng)的數(shù)十倍；

 

10、脈沖單機(jī)除塵器就像一個(gè)環(huán)衛(wèi)工人，能很好的過濾負(fù)荷大。由于有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速通常高于反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖單機(jī)除塵器有較大的處理風(fēng)量；

 

11、脈沖單機(jī)除塵器維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖單機(jī)除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

 

脈沖單機(jī)除塵器影響吸附的因素有吸附劑的性質(zhì)、吸附質(zhì)的性質(zhì)及操作條件等。只有了解影響吸附的因素，才能選擇合適的吸附劑及適宜的操作條件，從而較好地完成吸附分離的任務(wù)。