單機(jī)除塵器除塵原理及優(yōu)缺點(diǎn)
單機(jī)除塵器又稱單機(jī)布袋除塵器，單機(jī)除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的一款環(huán)保除塵設(shè)備，雖然體積不大，但是其處理風(fēng)量確不小，單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，操作起來簡單方便。
單機(jī)除塵器除塵原理及優(yōu)缺點(diǎn)：
單機(jī)除塵器的工作原理是含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過布袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在布袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過布袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)，隨過濾時間的增加，布袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，布袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動搖振數(shù)十秒，使粘在布袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機(jī)除塵器除塵原理及優(yōu)缺點(diǎn)：
1、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。
2、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，布袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高布袋與閥片的壽命。
3、布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。布袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、濾料承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫80～95℃、，合成纖維濾料耐溫200～260℃，玻璃纖維濾料耐溫280℃。在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度。有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性世，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為保證單機(jī)除塵器正常工作，必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié)。
5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進(jìn)入箱體。
6、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
7、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
